Geomembrane kết cấu HDPE có độ bền cao để tăng cường tính ổn định và hiệu suất
Tổng quan về Geomembrane thô phun
Geomembrane thô phun là một vật liệu địa tổng hợp đặc biệt, chủ yếu được sử dụng để chống rò rỉ, chống trượt và tăng tính ổn định của các cấu trúc kỹ thuật.Nó dựa trên quy trình sản xuất truyền thống của màng chống rò rỉ polyethyleneBằng cách cập nhật thiết bị sản xuất, bề mặt của màng chống rò rỉ polyethylene được tạo ra tạo thành một bề mặt thô hạt,do đó cải thiện hiệu suất ma sát của bề mặt geomembrane
Đặc điểm và ứng dụng
Đặc điểm
Hiệu ứng chống rò rỉ đáng tin cậy: Tỷ lệ thấm của geomembrane thô được phun là nhỏ, có thể ngăn chặn hiệu quả sự thâm nhập của chất lỏng.
Dễ dàng đặt: Nó được thiết kế thuận tiện cho nhân viên xây dựng đặt.
Sức mạnh cao: Nó có độ bền kéo cao, kéo dài khi vỡ và chống đâm.
Vật liệu ổn định: Nó có khả năng chống lại các tác nhân hóa học mạnh mẽ và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau.
Sức mạnh khớp cao: Các khớp được nối bằng hai đường nối bằng máy hàn nóng để đảm bảo rằng các khớp không dễ bị rò rỉ1.
Ứng dụng
Sprayed Rough Geomembrane được sử dụng rộng rãi trong các dự án kỹ thuật đòi hỏi chống rò rỉ và gia tăng ma sát,đặc biệt là trong các dự án mà bề mặt của màng dốc cần phải được phủ đất và đòi hỏi một hệ số ma sát lớnVí dụ, bãi rác, các địa điểm lưu trữ chất thải, chống rò rỉ kênh, dự án chống rò rỉ đập và tàu điện ngầm, v.v.
Loại
Geomembran thô phun có sẵn trong hai loại: bề mặt thô đơn và bề mặt thô đôi.Cả geomembran bề mặt thô đơn và geomembran bề mặt thô kép đều được làm bằng nhựa nguyên chất được xây dựng đặc biệt và được sản xuất bằng các quy trình đặc biệtTrong số đó, geomembran bề mặt thô hai có kết cấu thô hơn trên bề mặt của chúng, vì vậy chúng hoạt động tốt hơn trong việc tăng hệ số ma sát và chức năng chống trượt,và thích hợp hơn cho các sườn dốc và các dự án chống rò rỉ dọc
Sản xuất và vật liệu
Geomembran thô phun thường được làm bằng polyethylene mật độ cao (HDPE) hoặc polypropylene làm nguyên liệu,và được tinh chế thông qua thiết bị sản xuất chuyên nghiệp và các quy trình sản xuất đặc biệtVật liệu này có khả năng thích nghi nhiệt độ tuyệt vời, khả năng hàn, chống thời tiết và chống lão hóa tốt, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho nhiều dự án có nhu cầu cao
Kết luận
Geomembran thô phun là một vật liệu chống rò rỉ hiệu suất cao. Với kết cấu bề mặt thô độc đáo của nó, nó cải thiện đáng kể hệ số ma sát và hiệu suất chống trượt,và được sử dụng rộng rãi trong các dự án khác nhau đòi hỏi chống rò rỉ và gia tăng ma sátCho dù đó là geomembrane bề mặt đơn hoặc bề mặt kép, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp đáng tin cậy theo nhu cầu kỹ thuật cụ thể.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
* Độ dày ((mm): 0,30mm ~ 3,00mm
* Chiều rộng: 4m~8m
* Chiều dài cuộn: 50m ~ 100m (yêu cầu tùy chỉnh chấp nhận)
PS: yêu cầu tùy chỉnh chấp nhận cho tất cả trên.
Dòng Geomembrane
Đường viền HDPE có kết cấu cho bãi rác (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(CJ-T234-2006)
| Thông số kỹ thuật | 1.00mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00mm | 2.50mm | 3.00mm | Nhận xét | |
| Điểm | ||||||||
| Độ dày (mm) | 1.00mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00mm | 2.50mm | 3.00mm | ||
| Độ cao kết cấu (mm) | 0.25 | |||||||
| Mật độ (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
| Tính chất kéo | ||||||||
| Sức mạnh năng suất (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| Độ bền vỡ (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
| Tỷ lệ kéo dài sản phẩm (%) | 12 | |||||||
| Tỷ lệ kéo dài vỡ (%) | 100 | |||||||
| Độ bền rách hình chữ nhật (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
| Sức mạnh đâm (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
| Khả năng chống nứt do căng thẳng môi trường (h) (Phương pháp kéo liên tục ở một điểm cắt) |
300 | |||||||
| Carbon Black | ||||||||
| Hàm lượng Carbon Black (Phân loại) (%) | 2.0~3.0 | |||||||
| Phân tán màu đen carbon | Chín trong số 10 khu vực quan sát nên là cấp 1 hoặc cấp 2, không quá 1 cấp 3 | |||||||
| Thời gian gây oxy hóa (OIT) | ||||||||
| Tiêu chuẩn OIT (min) | 100 | |||||||
| OIT áp suất cao (min) | 400 | |||||||
| 85°C Sản xuất từ lò (tỷ lệ trung bình tối thiểu) | ||||||||
| 90 ngày sau khi nướng, mức giữ OIT tiêu chuẩn ((%) | 55 | |||||||
| 90 ngày sau khi nướng, OIT giữ áp suất cao ((%) | 80 | |||||||
| Khả năng chống tia cực tím | ||||||||
| Bức xạ tia cực tím sau 1600 giờ, lưu giữ OIT tiêu chuẩn ((%) | 50 | |||||||
| Bức xạ tia cực tím sau 1600 giờ, giữ OIT áp suất cao ((%) | 50 | |||||||
| -70°C Ảnh hưởng hiệu suất của độ mỏng ở nhiệt độ thấp | Thả đi | |||||||
| Tỷ lệ thâm nhập hơi nước g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1.0X10-13 | |||||||
| Sự ổn định kích thước | ±2 | |||||||
